我們的產(chǎn)品加工前經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的計(jì)算調(diào)整和成品的測(cè)量診斷,保證成品配件完全符合國(guó)家之標(biāo)準(zhǔn)和客戶(hù)之要求。
選礦球磨機(jī)齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)部分產(chǎn)生的噪音原因分析
一、齒輪傳動(dòng)過(guò)程中誤差、嚙合剛度變化、摩擦力方向改變而產(chǎn)生節(jié)點(diǎn)沖擊、軸不平行而引起輪齒局部接觸、軸承碰磨、輪齒的嚙人嚙出沖擊等均可產(chǎn)生噪聲,特別是沖擊發(fā)生的聲音直接通過(guò)地面或通過(guò)軸等間接傳播到空氣中,并且,因沖擊而產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)也使齒輪裝置各部分被激勵(lì),產(chǎn)生二次共振乃至形成共鳴噪聲。
二、振動(dòng)噪聲的能量在向外傳播時(shí),在發(fā)生衰減的同時(shí),由于齒輪裝置的動(dòng)特性,其中一部分可能被放大或調(diào)制而發(fā)射到空氣中,形成強(qiáng)噪聲。球磨機(jī)齒輪傳動(dòng)部分的噪聲可達(dá)88dB(A)。齒輪噪聲與軸承、齒輪本身的設(shè)計(jì)參數(shù)、制造精度與裝配精度、工作狀態(tài)等因素有關(guān)。
1、齒形參數(shù):①齒輪solaimi.cn模數(shù)越大,受載后引起的變形越小,噪聲較;②壓力角增大,齒根部變厚,輪齒嚙合時(shí)徑向分力也增大,使其彎曲振動(dòng)增大,振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲增加;③螺旋角越大,噪聲越低;④?chē)Ш舷禂?shù)增加,齒輪噪聲降低;③齒側(cè)間隙減小,噪聲增大
2、齒輪結(jié)構(gòu)與形狀:①若齒輪模數(shù)和齒數(shù)的增加,齒輪直徑將增大,噪聲輻射表面積增加,噪聲增大;②齒寬增大,輪齒彎曲量減小,齒輪噪聲降低。
3、齒輪的精度和光潔度:⑦基節(jié)偏差是形成齒輪嚙合撞擊的主要原因,當(dāng)主動(dòng)輪的基節(jié)大于從動(dòng)輪的基節(jié)時(shí),齒輪噪聲降低;③當(dāng)出現(xiàn)齒形誤差時(shí),輪齒進(jìn)入嚙合后,齒面會(huì)產(chǎn)生多次的速度變化,在中凹的齒形會(huì)產(chǎn)生二次撞擊,使齒輪噪聲增大。
4、軸系剛度差導(dǎo)致軸彎曲,引起齒輪振動(dòng),并使齒輪軸心不平衡,齒側(cè)間隙、壓力角發(fā)生變化,從而使齒輪噪聲增大。
5、潤(rùn)滑油具有阻尼作用,可緩沖嚙合中的撞擊,并且一定厚度的完整油膜可防止齒面金屬的直接接觸和相百摩擦,使振動(dòng)和噪聲衰減。