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球磨機鋼球是球磨機設(shè)備研磨物料介質(zhì),是球磨機配件中的重要組成部分。通過球磨機鋼球之間 鋼球與物料之間的碰撞摩擦產(chǎn)生磨剝作用,重要的基礎(chǔ)零部件,尤其是精密工業(yè)鋼球在國民球磨機鋼球經(jīng)濟發(fā)展中起著巨大作用。廣泛用于水泥廠,發(fā)電廠等。高低鉻多元素合金鋼球,高低鉻多元素合金鑄鍛,在國民經(jīng)濟發(fā)展中起著巨大作用。在一些特殊條件下,常常需要特殊材質(zhì)的鋼球,來完成不同環(huán)境下所要求達到的功能。其實一些特殊材質(zhì)鋼球已廣泛應用于國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域中,包括高鉻鋼球;高鉻鋼鍛;低鉻鋼球;低鉻鋼鍛;鉻系列襯板;錳系列襯板;錘頭;多元合金鋼球;多元合金襯板;各種耐磨材料。它們的推廣應用,不僅推動了球磨機鋼球生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,而且也促進了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和科技進步。
1、球磨機鋼球分類
球磨機鋼球分為高鉻合金鑄球和高鉻合金鑄球。
2、對裝入球磨機的球磨機鋼球直徑的要求:
球磨機的出力不僅受鋼球裝載量的影響,也與鋼球直徑有關(guān)。要求有一定的球徑及不同球徑的球保持一定比例關(guān)系,一般筒體內(nèi)球徑的尺寸范圍為25——60mm。如果筒體內(nèi)都是大直徑的球,其沖擊力較大,對擊碎大塊煤有利,但由于球與球之間間隙大,相對表面積小,擠壓、碾磨作用減弱,對磨煤機出力及煤粉細度均不利。筒體內(nèi)小直徑鋼球太多,沖擊力小,會使磨煤機出力下降,同時,由于鋼球表面積相對增大,會使鋼球磨損增加,磨煤電耗隨之上升。如磨煤機在運行過程中,由于磨損,鋼球重量及直徑都在不斷減小,因此需定期補入新球,以維持一定的鋼球裝載量。一般補入的為大直徑球,補球量應根據(jù)鋼球磨損率(每磨一噸煤鋼球的磨損量)及磨煤量來確定。磨煤機運行一定時間后,筒體內(nèi)小直徑鋼球數(shù)量增多。故一般在運行約3000小時后,需停機清理鋼球,以便清除直徑小于15mm的球及已破碎的球,并同時補足新球。
3、球磨機鋼球的正確使用方法:
新安裝的球磨機有一個磨合過程,在磨合的過程中,鋼球量次添加,占球磨機大裝球量的80%,鋼球添加的比例可按鋼球尺寸(Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜)大小添加。不同球磨機型號其裝球量不同。例如MQG1500×3000球磨機大裝球量9.5—10噸。次添加鋼球大球(120㎜和100㎜)占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球(60和40㎜)占30%。為什么在球磨機磨合過程中球磨機鋼球量只添加80%,因為球磨機安裝好后,球磨機大小齒輪需要嚙合,處理量也是要逐漸加大,待球磨機正常連續(xù)運行兩三天后,撿查大小齒輪嚙合情況,待一切正常,打開球磨機人孔蓋****次添加余下20%鋼球。注:小鋼球的添加只是次加球配用。因為,球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產(chǎn)生的合理磨擦,會使磨耗增大,使大球磨小、中球磨為小球。所以平時正常情況下,不需要再加小球。加小球的情況是在有用礦物粒度沒有單體解離,當磨礦機細度達不到浮選要求時,可添加適量小球。球磨機中鋼球在運轉(zhuǎn)過程中不斷磨損,為了保持球荷充填率和球的合理配比,保持球磨機的穩(wěn)定操作,必須進行合理補球,低償磨損。鋼球添加的重量,是根據(jù)鋼球的質(zhì)量,球磨機鋼球http://solaimi.cn質(zhì)量的好壞,決定了礦石噸耗添加量,好采用新型耐磨鋼球,如采用火車輪轂經(jīng)特殊處理鍛打而成的鋼球就特耐磨。