我們的產(chǎn)品加工前經(jīng)過嚴密的計算調整和成品的測量診斷,保證成品配件完全符合國家之標準和客戶之要求。
近年來各國在關鍵零部件損傷失效機理方面開展的基礎研究工作,為風電齒輪箱系統(tǒng)的先進設計制造技術的研究與發(fā)展奠定了堅實的基礎。近年來中國的風電產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展,2011年全國新增裝機容量達18GW,居世界。必須緊扣齒輪箱設計制造技術的基礎理論和發(fā)展方向,才能真正縮短我國與世界先進國家在傳動系統(tǒng)的設計制造水平方面的顯著技術差距。齒輪傳動的失效是機械設備失效的形式之一,是指在運行中失去設計功能或者發(fā)生損傷失效。例如,一部機床失去加工精度,一臺減速器齒輪斷裂,都是失效,有時是部分失效,有時是整體失效。失效分析的任務就是找出失效的主要原因,并以此制定改進措施與對策,以防止同類失效的再次發(fā)生。失效分析是提高產(chǎn)品質量的重要手段。通過對大量事故(有些是災難性事故)進行分析,人們認識到失效分析工作的重要性。在許多現(xiàn)代的先進企業(yè)中,失效分析已成為一項重要的工作。材料科學、工程力學、斷裂力學、斷口金相學、摩擦學、腐蝕科學等學科和無損探傷等檢測技術的飛速發(fā)展,尤其是電子顯微鏡的應用,為失效分析奠定了堅實的科學基礎,使失效分析成為一門日臻完善的綜合性技術。同時,失效分析是一門綜合性技術,一個人的知識和經(jīng)驗畢竟有限,乾之元機械齒輪加工對失效事件特別是復雜失效事件的分析,必須與各方面專業(yè)人員合作,這就要求失效分析工作者要善于聽取各方面的意見,既要敢于堅持真理,又要勇于修正自己的錯誤判斷。