稀土加入能有效防止熱烈。作為球磨機配件http://solaimi.cn中球磨機襯板高錳鋼熱裂只要是MnO在晶界偏聚，降低了晶界的高溫塑性。鑄件在收縮受阻情況下，當晶界強度低于該溫度下的鑄造應(yīng)力，又不能以形變來松弛鑄造應(yīng)力，則裂紋源在晶界形成，并沿晶界擴展，形成沿晶斷裂的熱裂紋。稀土加入一般在包中沖入，它的強脫氧能力，能防止燒注時二次氧化，減少MnO在晶界的數(shù)量，防止熱裂紋的產(chǎn)生。抑制或消除柱狀晶，細化球磨機襯板高錳鋼晶粒、固氫、防止或減少氣體析出，降低由氣泡形成的內(nèi)應(yīng)力，這一切都有助于防止熱裂紋的產(chǎn)生。
　　稀土元素加入使球磨機襯板高錳鋼的綜合力學(xué)性能提高，其中以屈服強度，低溫沖擊韌性提高尤為明顯。屈服強度提高近50MPa，這要歸功于稀土原子半徑大，和rFe相比，增加約45%，其微量固溶，即能使晶格強烈畸變。60℃低溫韌性提高了近60J/cm2，高達124J/cm2，說明加入稀土后冷脆轉(zhuǎn)變溫度降到-60℃以下，稀土對低溫韌性的改善，主要原因為細化晶粒和凈化鋼液，改善了非金屬夾雜的形狀、大小與分布。細晶鋼都能促使低溫韌度提高，球磨機襯板高錳鋼也不例外。由于晶粒細化，晶界增多，加上鋼液凈化，夾雜分布改善，使晶界夾雜物數(shù)量明顯減少，少量的細小的圓粒狀夾雜彌散分布于奧氏體晶內(nèi)，使夾雜對韌性危害降低到低程度。促使球磨機襯板高錳鋼韌性降低的夾雜主要是MnO，稀土消除了MnO在晶界分布，使韌性提高。