我們的產(chǎn)品加工前經(jīng)過嚴(yán)密的計(jì)算調(diào)整和成品的測量診斷,保證成品配件完全符合國家之標(biāo)準(zhǔn)和客戶之要求。
破碎機(jī)錘頭鑄造采用加入0.3%Al進(jìn)行終脫氧,并實(shí)現(xiàn)低溫快澆,從終脫氧結(jié)束到澆注完成其控制時間應(yīng)在7分鐘之內(nèi),如超過7分鐘,應(yīng)補(bǔ)充0.05%Al進(jìn)行補(bǔ)充脫氧。對于新型變質(zhì)劑和新型孕育劑按工藝要求進(jìn)行處理,處理后到破碎機(jī)錘頭鋼液澆注完畢的時間應(yīng)控制在10分鐘之內(nèi),以防處理效果的衰退。采用保溫冒口,確保補(bǔ)縮效果,大限度提高破碎機(jī)錘頭工藝出品率,該破碎機(jī)錘頭工藝出品率在85%左右。選用渣系BaCO3工藝強(qiáng)化熔煉時的脫磷和脫硫。造型破碎機(jī)錘頭材料主要選擇石英砂、鎂砂,錳鋼的鋼水出爐后容易發(fā)生二次氧化,在破碎機(jī)錘頭鋼水表面形成較多的MnO,在較高溫下很容易和石英砂或是含有酸性耐火材料的涂料如石英粉等發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生化學(xué)粘砂,因此錳鋼一般不宜釆用石英砂作為鑄型材料。為了避免出現(xiàn)化學(xué)粘砂現(xiàn)象,我們采用了選用鎂砂作面砂。
奧錳鋼破碎機(jī)配件http://solaimi.cn中破碎機(jī)錘頭鑄件的收縮:奧猛鋼破碎機(jī)錘頭鑄件在砂型鑄造條件下的鑄造收縮率為2.6%-2.7%。隨破碎機(jī)錘頭鑄件尺寸和壁厚的不同而改變。錳鋼破碎機(jī)錘頭鑄件的補(bǔ)縮:錳鋼破碎機(jī)錘頭鑄件的體收縮是較大的,因此一般具有較大的冒口。