在以往的使用過程中，多次出現(xiàn)小齒輪斷齒現(xiàn)象。小齒輪屬于主要傳動部件之一，小齒輪斷齒給生產造成很大的影響�，F(xiàn)結合檢修維護過程， 對球磨機小齒輪斷齒進行分析，找出原因，提出預防措施，提高球磨機的作業(yè)率。

 １球磨機傳動及動靜****承特點

球磨機的傳動系統(tǒng)有同步電機、氣動離合器、延伸 軸、傳動軸及小齒輪、慢速驅動裝置、大齒圈、簡體及主 軸承。電機啟動后，通過氣動離合器帶動小齒輪與固 定在筒體上的大齒圈嚙合．帶動簡體轉動，在磨機啟動之前，將一定數(shù)量的潤滑油打人靜壓油腔中，將磨機簡體浮起 ０．１０”－－０．２５ ｍｍ，這樣可以大大降低啟動負荷．以減少球磨機簡體的沖擊，也可以避免擦傷軸瓦。球磨機正常運轉１５ ｍｉｎ后，停止供高壓油，動壓起作用，主 軸承在低壓下潤滑，潤滑油帶走大部分熱量，保證滑 動軸承安全運行。當磨機停止運轉時，向軸承內供入 高壓油。將軸承浮起，軸承在軸瓦中逐漸停止運行。

２小齒輪斷齒原因分析

（１）低壓啟動。在正常情況下啟動球磨機時，高低壓吸油站首先工作。低壓油泵啟動時，隨后高壓油泵啟動，當壓力達到１６～１８ ＭＰａ時，球磨機簡體浮 起０．１３～０．１８ ｍｍ，此時可以啟動磨機。１５ ｍｉｎ后， 大齒圈及小齒輪得到充分潤滑后，磨機在０．４ ＭＰａ 的低壓狀態(tài)下潤滑運轉。由于崗位工操作或電氣問題，有時高壓油壓力未達到預定壓力或高壓油泵油路有問題，迫使磨機在較低壓力下啟動。此時磨機主機 軸承軸瓦與中空軸處于緊密結合狀態(tài)，摩擦力大，若啟動磨機，不僅容易擦傷軸瓦，而且小齒輪由于局部突然受到?jīng)_擊力，極易出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象。（２）未盤車或盤車時間不夠。一般情況下，停球磨 機之前必須停止給礦，繼續(xù)補加水至排空磨機內的物料，否則粘稠的料漿干涸后粘在簡體。增加下次啟動球磨機的負荷，即使這樣。在下次啟動磨機之前仍需先啟 動慢速驅動裝置進行盤車，不僅讓主軸承與中空軸中間 形成一層油膜，也使磨機內的鋼球物料松散。這樣在啟動磨機時，可以大大減少啟動負荷。若啟動前不進行盤車。一旦啟動球磨機就極易造成小齒輪斷齒。 （３）大齒圈solaimi.cn存在徑向及端面跳動。在安裝球磨機大齒圈時，由于大齒圈是用螺栓固定在簡體之上，其端面 跳動是靠分布在大齒圈圓周上的螺絲孔用頂絲調整。 當大齒圈端面跳動量沒達到要求，球磨機在長時間運轉 后．螺栓松動，齒圈變形，就容易造成齒圈振動。（４）延伸軸軸承座松動引起小齒輪振動。小齒輪振動的原因有：齒輪軸與延伸軸不對中。齒輪軸中心與延伸軸傾斜偏差較大；基礎地腳螺栓松動，雖然經(jīng)常緊固地腳螺栓，但仍存在松動現(xiàn)象。 （５）大小齒輪裝配不到位。小齒輪與大齒圈的嚙合非常關鍵，裝配到位能延長大小齒輪的使用壽命，減輕振動。大小齒輪安裝時，大齒圈已經(jīng)隨簡體固 此時調整小齒輪的位置，要求小齒輪與大齒圈軸 向中心線平行．齒頂間隙與齒側間隙合適．過小容易發(fā)生根切現(xiàn)象．過大齒輪易發(fā)生斷齒現(xiàn)象。 （６）端蓋漏漿，小齒輪磨損。球磨機端蓋襯板為鑄鐵毛胚件，在長時間物料和鋼球的沖擊下，固定襯板的螺栓經(jīng)常松動，致使礦漿從端蓋螺栓孔中漏出，加之傳動齒圈罩密封不嚴，這樣礦漿極易被甩到齒圈 上，造成大小齒輪磨損過快，壽命縮短，在某些啟動力大的時候折斷齒。

３小齒輪斷齒預防措施

（１）加強對稀油潤滑站的維護與操作。球磨機操 作工應嚴格遵守設備使用維護規(guī)定，對潤滑系統(tǒng)經(jīng)常檢查，保證高低壓油泵及管路的完好．保證電氣系統(tǒng) 的完好。在啟動磨機時。保證高壓油泵工作達到預定 壓力時啟動球磨機。同時注意球磨機在停機４ ｈ以 上，再次開機時，應啟動慢速驅動裝置盤車，松動簡體 內的物料，減小啟動時的負荷。（２）正確裝配大小齒輪。大齒圈裝配時，大齒圈 與簡體端面應貼合緊密，間隙不應＞０．０５ ｍｍ，大齒圈對接法蘭處間隙不應＞０．１ ｒｎｍ。端面跳動量≯ ０．３５ ｍｍ／ｍ，徑向跳動≯０．２５ ｍｍ／ｍ；小齒輪裝配采 用壓鉛法，在小齒輪兩側齒上分別用鉛絲捏制成“齒 形”放在齒輪上，然后轉動齒輪壓鉛，取出后用千分尺 分別測量齒頂間隙和齒側問隙，齒頂間隙一般�。� ｍｒｎ左右，齒側間隙應為１．４－－－�。玻�１８ Ｉｎｍ。 但生產中有可能需要兩臺同時開。根據(jù) １２．６ ｍ２密閉鼓風爐的生產能力又考慮到諸多因素，對前床長、寬、高進行優(yōu)化組合，確定前床幾何 容積為３３ ｒｒｌ３。 要使前床中熔體具備較高溫度，設計應從兩個方面著手：首先是盡可能減小前床散熱面積，減少熱量 散失。為此設計了無底船型鋼套和耐熱混凝土基礎。 所謂無底船型鋼套就是鋼套兩個端頭傲成孤型且不 設底板，前床底的砌體直接坐在耐熱混凝土基礎上， 耐熱混凝土導熱性極差，這樣就有效地防止前床熔體 熱量向下傳導。另外船型鋼套無底．就杜絕了前床下面砌體向外傳導熱量；鋼套的矩型端頭改成弧型端頭散熱面積大約減少４２．５％。其次是加大保溫層厚 （３）重新加固基礎并找正。由于整個軸承基礎晃動，必須重新灌注基礎并更換地腳螺栓。具體措施是 清除原有二次灌層及預埋鋼板、預埋螺栓后，把預埋鋼板和預埋螺栓固定，重新找正延伸軸與小齒輪軸，電機中心線重合，保證軸齒輪中心線與磨機延伸軸傾 斜偏差在１ ｍ，長度≯０．１ ｍｍ．然后進行二次澆灌。（４）避免端蓋漏漿，經(jīng)常清潔、潤滑。如果使用鋼襯板，采取的措施就是采用橡膠板預先粘在端蓋上， 固定螺栓是墊一塊膠墊，防止端蓋漏漿。發(fā)現(xiàn)螺栓松動時馬上緊固。另外經(jīng)常清潔大齒圈內的油污．保持大小齒輪solaimi.cn潤滑良好，防止齒輪過度磨損。