1.改滑動軸承為滾變軸承。改用滾動軸承不但承載能力大，同時使用壽命，較滑動軸承壽命提高3～5倍，滾動軸承使用壽命可達8～13年。有些水泥廠已經(jīng)對磨機增加了研磨介質(zhì)充填量，產(chǎn)量也有所提高，但是電動機功率明顯不足，且經(jīng)常出現(xiàn)燒損電機、電器、電路等現(xiàn)象，這是因為電動機的儲備容量安全系數(shù)只是供設(shè)備啟動及特殊情況下短時間應(yīng)用，現(xiàn)在卻被正常工作所占用，這必將導(dǎo)致事故頻繁出現(xiàn)。有這種情況的用戶只要及時地將球磨機主軸承改為滾動軸承，所出現(xiàn)的問題就會迎刃而解了。  
       2.采用新型優(yōu)良甘油潤滑�？蓽p掉稀油站設(shè)施，節(jié)油量80%～90%。 
       3.其他改進。改進球磨機前后倉容積、改善球磨機襯板和出料篦板結(jié)構(gòu)形狀，能夠提高產(chǎn)品細度，并且提高產(chǎn)量15%～20%。  
        改造后磨機電機電流下降10%～20%，由于電動機的輸出功率的減少，所有配電設(shè)施、減速機、大小齒輪的使用度上壽命都會延長，也減少了因滑動軸承溫升過高的停機和因主軸承燒瓦引起的停產(chǎn)，而影響產(chǎn)量。此外，由于原磨機電動機的功率限制，筒體內(nèi)研磨體的充填量根據(jù)實際經(jīng)驗總結(jié)明顯不足。經(jīng)改造后電機的輸出功率有很大的富余，完全可以增加15%～20%的研磨體裝入量，為此能夠達到既節(jié)省電耗，又提高產(chǎn)量的雙重效益，改造后的磨機生產(chǎn)每噸水泥耗電量下降5～6kWh。  
        改造后球磨機http://solaimi.cn綜合經(jīng)濟效益顯著，小型球磨機年節(jié)省費用幾萬元，中型球磨機年節(jié)省費用數(shù)十萬元，大型球磨機年節(jié)省費用近百萬元。