大型齒輪加工可以采用從磨齒到滾齒的多種工藝技術(shù)。由于滾齒加工通常具有更高的生產(chǎn)率，因此滾齒在生產(chǎn)中的應(yīng)用比任何其他齒輪加工方法都更為廣泛。
　　目前，促使齒輪切削加工的效率和精度得以提高的技術(shù)發(fā)展趨勢包括：　　
　�。�1）齒輪刀具技術(shù)（尤其是涂層和基體技術(shù)）的進步。
　�。�2）對齒輪刀具優(yōu)化設(shè)計的探索�！　�
　�。�3）齒輪切削機床柔性程度更高，或可在一次裝夾中完成更多的加工操作。
       通過優(yōu)化齒輪http://solaimi.cn刀具的幾何形狀能提高刀具壽命和齒輪加工效率。與通過增加刀具涂層或改用更強韌的刀具基體來提高刀具壽命和加工效率相比，優(yōu)化刀具幾何形狀是一種成本更低廉的方式。德國亞琛大學的Alexander Klein的思路不是如何使刀具本身變得更強硬，而是如何使切屑對用于錐齒輪面銑加工的條狀刀片損壞更小。在研究了切屑的形成機理后，Klein設(shè)計了一種可使切屑從刀具均勻流出的切削形狀。他開發(fā)了一種可以模擬錐齒輪表面滾削過程的實驗，可以對不同的刀具設(shè)計方案進行研究，并觀察刀具形成無害切屑的能力。他的研究證明，采用新的條狀刀片設(shè)計方案，與老的和新的K10F硬質(zhì)合金刀具（采用TiAlN涂層）設(shè)計方案相比，刀具壽命可提高115％。Klein表示，格里森公司擁有該項研究成果的****權(quán)，并可能很快會對他的刀具設(shè)計方案進行商業(yè)化產(chǎn)品開發(fā)。“雖然更好的刀具磨損性能并不完全取決于更好的切屑流，”Klein解釋說，“但切屑流的改善至少可以減小刀尖圓弧處（刀尖與平面切削刃之間的部位）的熱負荷和機械負荷。