大型齒輪加工滾刀要合理使用，才能提高其使用壽命和使用效率：
      1.合理使用 
　　按國家標準《高精度齒輪滾刀通用技術(shù)條件》的規(guī)定，Ⅰ型適用于JB3327－83規(guī)定的AAA級滾刀、GB6084－85規(guī)定的AA級滾刀；Ⅱ型適用于GB6084－85所規(guī)定的AA、A、B、C級四種精度的滾刀。一般情況下，AA級滾刀可加工6～7級齒輪，A 級可加工7～8級齒輪，B級可加工8～9級齒輪，C 級可加工9～10齒輪。 
　　2.正確安裝 
　　滾刀安裝在滾齒機的心軸上，需要用千分表檢驗滾刀兩端凸臺的徑向圓跳動不大于0.005 mm。
3.適時竄位 
　　滾刀在滾切齒輪時，通常情況下只有中間幾個刀齒切削工件，因此這幾個刀齒容易磨損。為使各刀齒磨損均勻，延長滾刀耐用度，可采取當滾刀切削一定數(shù)量的齒輪后，用手動或機動方法沿滾刀軸線移動一個或幾個齒距，以提高滾刀壽命。 
　　4.及時重磨
　　滾齒時，當發(fā)現(xiàn)齒面粗糙度大于Ra3.2μm以上，或有光斑、聲音不正常，或在精切齒時滾刀刀齒后刀面磨損超過0.2～0.5mm，粗切齒超過0.8～1.0 mm時，就應重磨滾刀。對滾刀的重磨必須予以重視，使切削刃仍處于基本蝸桿螺旋面上，如果滾刀重磨不正確，會使?jié)L刀失去原有的精度。
　　滾刀的刃磨應在專用滾刀刃磨機床上進行。若沒有專用刃磨機床時，可在工具磨床上裝一專用夾具來重磨滾刀。專用夾具使?jié)L刀作螺旋運動，并精密分度。注意不能徒手刃磨。