創(chuàng)建時間 2014-11-03 來源
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烘干機齒輪改造的現(xiàn)狀工作用途，隨著市場對烘干機齒輪的要求越來越苛刻，與其相關(guān)的設(shè)計、加工技術(shù)與設(shè)備、制造工藝等必須不斷地突破現(xiàn)有極限。還有來自市場的力量。隨著消費經(jīng)濟的不斷變化，客戶要求高性能、低價格、低油耗和更長的可靠工作時間，這對烘干機齒輪來說意味著更高的性能，要在這些方面達到較高的水平，就需要提高烘干機齒輪的加工精度，盡可能地減小零件的尺寸誤差。
烘干機齒輪工作用途。
1、于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現(xiàn)順序凝固。
2、由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱鑄型；適當提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時間長，流動性可得到改善。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。
乾之元機械加工中心技術(shù)力量雄厚、加工設(shè)備精良、生產(chǎn)工藝先進、檢測手段齊全。產(chǎn)品嚴格按照國家標準制造，有較強的產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計和技術(shù)創(chuàng)新能力。經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，目前已成為國內(nèi)較大的烘干機齒輪生產(chǎn)廠家，烘干機齒輪：
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