我們的產(chǎn)品加工前經(jīng)過嚴密的計算調(diào)整和成品的測量診斷,保證成品配件完全符合國家之標準和客戶之要求。
眾所周知,齒圈是球磨機配件中磨損快的,齒圈的使用壽命直接影響到生產(chǎn)效率,目前國內(nèi)做的好的球磨機配件,就是乾之元的齒圈。我們與眾多客戶保持了長期的合作關(guān)系,例如:拉法基、華新水泥集團全年合同,山水水泥、青松建化、天瑞集團、西藏高爭集團等,這些客戶遍及全國各地,其中西藏、新疆等地區(qū)市場占有率90%以上,大型企業(yè)如高爭、華新、青松建化采購齒輪,也是選擇了乾之元公司。這些大公司因為地理位置偏遠,對齒輪質(zhì)量的要求十分苛刻,那么乾之元的球磨機配件到底是怎么樣這么受青睞的?讓我們先來看看乾之元球磨機配件研制與生產(chǎn)的內(nèi)幕,一起揭開這個神秘的面紗!
一、 乾之元球磨機配件的研制有強大的技術(shù)支持。
乾之元公司與西安交大成立鑄造及耐磨材料研究所聯(lián)合研究所,西安交通大學(xué)耐磨材料研究所代表著我國耐磨材料行業(yè)高水平和當(dāng)今國際先進水平。通過合作成立研究所,西安交通大學(xué)的耐磨材料研究成果將源源不斷地輸入乾之元。乾之元公司不僅是科研項目的重要參與者,也是西安交通大學(xué)科研成果優(yōu)良的生產(chǎn)基地。
二、乾之元球磨機配件的生產(chǎn)與研制不僅有著如此強大技術(shù)科研后盾的支撐,還更加注重對齒輪加工過程的嚴格控制。
研究表明,齒輪的制造過程是確定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果這個齒圈表面或內(nèi)部缺陷,如制造、裂紋、氣孔等,那么就很容易導(dǎo)致錘斷。因此,要采用合理的鑄件熱處理工藝。例如,高鉻鑄鐵錘頭應(yīng)合理使用垂直鑄鐵、嚴格控制溫度,這樣寒冷的措施,如澆注鑄可以使錘時完好無損的固化收縮和密度的內(nèi)部組織,使得晶粒粗大。錘子的熱處理工藝,確定力學(xué)性能和分布的碳化物。由于材料在一定數(shù)量的鉻合金元素和其他,因此如何讓這些合金元素組成的合金,也難分作用時,熱處理過程中一個重要的因素。總之,制定合理的生產(chǎn)工藝,嚴格的質(zhì)量檢測方法的性能,保證齒圈的先決條件。為此,乾之元齒圈生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都有24小時攝像頭監(jiān)控,出廠前必經(jīng)化驗室、質(zhì)檢科嚴格抽檢,層層監(jiān)控,確保每一批齒圈的質(zhì)量!!!
三、乾之元研制生產(chǎn)的球磨機配件在國內(nèi)率先采用爐外精煉和整體壓力鑄造技術(shù),鋼水更加純凈,基體更加致密。
球磨機配件壽命較普通高錳鋼提高50-,使用更加安全可靠。在基體上鑲鑄數(shù)十顆極其強韌、硬度僅次于金剛石的鎢鈦合金,可以抵抗嚴酷磨料磨損;優(yōu)化匹配化學(xué)成分,采用稀土變質(zhì)處理,鈮釩等貴重元素強化基體!采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒大大細化,根本杜絕鑄造缺陷!與同類產(chǎn)品相比具有綜合性能好、可靠性高、耐磨性強、價格低等優(yōu)點!
所以,乾之元是國內(nèi)大的球磨機配件制造公司,其獨立研發(fā)生產(chǎn)的齒輪、齒圈、球磨機配件等確實比普通生產(chǎn)制造企業(yè)提高1.5到2倍的壽命,乾之元以其特有的品質(zhì)深受國內(nèi)外客戶的青睞,也為廣大國內(nèi)外的水泥業(yè)、砂石行業(yè)、冶金、建筑等行業(yè)減少了很大的成本,在一定程度上提高了生產(chǎn)效率。